תכונות עיקריות ויתרונות

פלדת סיליקוןקווי חיתוךהן מערכות עיבוד סלילים מתקדמות שתוכננו במיוחד לחיתוך פלדה חשמלית (פלדת סיליקון) לרצועות צרות ומדויקות. קווים אלה מתוכננים לשמור על איכות הקצה הגבוהה ביותר, שלמות פני השטח ודיוק הממדים, שהם קריטיים לתעשיית הפלדה החשמלית והשנאים. עם מהירויות של עד 300 מ'/דקה ומערכות בקרת מתח אחורי מתקדמות הפועלות עד 800 מ'/דקה, הם מבטיחים טיפול חלק ברצועה וביצועי חיתוך עקביים. הקווים משלבים אוטומציה, רובוטיקה וארגונומיה ממוקדת בטיחות כדי למקסם את הפרודוקטיביות תוך הפחתת הטיפול הידני, אפילו עבור הדרגות העבות והקשות ביותר של פלדת סיליקון.

תכונות עיקריות ויתרונות

יכולת במהירות גבוהה:פועל במהירות של עד 300 מ'/דקה, עם התקני מתיחה לאחור המסוגלים לפעול במהירויות של עד 800 מ'/דקה לבקרת ליפוף סליל אופטימלית.

חיתוך מדויק:תצורות חריצים וקרוסלות כפולות, בשילוב עם נעילת כלי עבודה בלחץ גבוה, מבטיחות קצוות מיושרים בצורה מושלמת וללא קוצים.

מתיחת גב ללא רפידות לבד:משתמש בגלילים מונעים או במערכות רסן חגורה לבקרת מתח, תוך שמירה על גימור פני השטח של פסי פלדה חשמליים רגישים.

החלפת כלים אוטומטית:מערכות החלפת כלי ראש חריץ רובוטיות מעוצבות בתוך הבית מטפלות בהחלפת סוכת מפריד וראש חריץ במהירות ובבטיחות, כולל ניקוי סכינים ובדיקת קצה.

הגדרה אוטומטית לחלוטין:רכיבי הקו מוגדרים באופן אוטומטי על סמך נתוני ייצור ממערכות IT ברמה העליונה, מבטלים התאמות ידניות ומבטיחים דיוק חוזר.

השחלת רצועות מהירה והסרת גרוטאות:פתרונות הברגה משולבים וקטעי גרוטאות מהירים מאפשרים הגדרת סליל מהירה והסרה יעילה של אורכי רצועות פגומים או עודפים.

אפשרויות אריזה גמישות:ניתן לבצע רצועות OD לא מקוונות באופן ידני, חצי אוטומטי או אוטומטי לחלוטין, וניתן לארוז סלילי חריץ ולמשטחים ברמות אוטומציה משתנות.

בטיחות וארגונומיה:תוכנן מתוך מחשבה על רווחת המפעיל - אין צורך בטיפול ידני ברצועות, אפילו עבור רצועות כבדות ועבות. הגישה לתחזוקה מותאמת לבטיחות ולקלות.

איכות משטח גבוהה:הודות לראשי חיתוך מדויקים ובקרת מתח אחורי נקייה, פסי החריצים שומרים על תכונותיהם החשמליות והאסתטיות ללא שריטות או שקעים.

מפרט טכני

מהירות קו:0 - 300 מ'/דקה (פעולת חיתוך)

יכולת מתיחת גב:עד 800 מ'/דקה

סוגי יחידות מתח:צלחת לבד, רסן חגורה או גלילים מונעים

תצורות חריץ:חריץ כפול / קרוסלה

אוטומציה:החלפת כלי עבודה רובוטיים, הגדרת רכיבים אוטומטית, הסרת גרוטאות משולבת

אריזה:רצועות OD (ידניות, חצי אוטומטיות או אוטומטיות), אריזת סלילים ומשטחים

מערכות בטיחות:ללא טיפול ידני ברצועות, גישה לתחזוקה ארגונומית

הוראות מוצר

התהליך מתחיל בהעמסת סליל פלדת הסיליקון לתוך ה-uncoiler, שם הוא מהודק היטב ומוכן להשחלה. הרצועה עוברת דרך יחידת בקרת מתח - לוחית לבד, רסן חגורה או סוג רולר - כדי להבטיח מתח עקבי לפני הכניסה לראש החריץ. סכינים ברמת דיוק גבוהה, נעולים במערכות לחץ גבוה, חותכים את הרצועה למספר סלילים צרים יותר (מולט) בהתאם לרוחבים הנדרשים. התקני מתח אחורי שומרים על הדוק ואחיד מתפתל, ומבטלים פגמים במשטח. סוכות מפרידים מארגנות את גדילי החריץ לפני שהם מסובבים מחדש לסלילים מוגמרים. מערכות רובוטיות יכולות לשנות במהירות כלי עבודה, לנקות סכינים ולבדוק קצוות ללא התערבות המפעיל. מערכות ניהול גרוטאות מסירות קטעי רצועה לא רצויים ביעילות. לבסוף, סלילי חריץ מוגמרים מועברים לתחנות אריזה ומשטחים לצורך רצועות, תיוג ואחסון או משלוח.

יישומים ותעשיות

קווי חיתוך פלדת סיליקון נמצאים בשימוש נרחב ב:

ייצור שנאים- עיבוד למינציות ליבה עם סובלנות הדוקה ודרישות איכות משטח גבוהות.

ייצור ציוד חשמלי- ייצור רצועות חריצים למנועים, גנרטורים ומכונות חשמליות בעלות יעילות גבוהה.

מגזר הרכב– עיבוד פלדה חשמלית למנועי רכב היברידיים וחשמליים.

מרכזי שירות פלדה– הצעת שירותי חיתוך מדויק לספקים ויצרני פלדה חשמלית.

לקוחות יעד

קווים אלה אידיאליים עבור חברות הדורשות:

חיתוך עקבי באיכות גבוהה לפלדה חשמלית/סיליקון

פרודוקטיביות גבוהה עם זמן השבתה מינימלי באמצעות אוטומציה

פעולה בטוחה וארגונומית עם טיפול ידני מופחת

שימור גימור פני השטח לביצועים חשמליים מעולים

שילוב בסביבות ייצור מודרניות המונעות על ידי IT